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GP50 / GP35L の点検・グリース交換・バッテリ交換

GP50 と GP35L の保守内容は共通で、違うのは R 軸のグリース量だけです。点検間隔はサーボ電源を入れていた時間で数えます。ハンドリングを高い頻度で行う場合は、メーカーと個別に相談が必要です。

警告

保守作業は電源を切り、「通電禁止」などの表示をしてから行います。モータとマルチポートコネクタの間のコネクタを外すと、原点位置データ(ABSO データ)が消えます。

点検間隔と点検項目​

No.点検箇所間隔内容
1合マーク日常原点姿勢でマークが合うか、汚れや傷がないか(またはチェックポイントでのずれ)を目で確認
2外部全体日常油分のにじみ、亀裂や破損の確認と、じんあい・スパッタの清掃
3ベースのボルト1000 h ごと欠け・緩みの確認と増し締め
4カバー類・コネクタベースのボルト1000 h ごと欠け・緩みの確認と増し締め
5給電ケーブルコネクタ1000 h ごと緩みの確認(手で触れて)
6ジッパチューブ1000 h ごとスパッタの清掃、穴や破れの確認
7機内リード(S〜T 軸、電源基板を含む)日常/12000 h/24000 h日常は傷や汚れの目視、12000 h ごとにリードの状態と保護ばねの摩耗を確認、24000 h で交換
8機内バッテリーユニット24000 hバッテリーアラームが出たとき、または 24000 h で交換
9全軸モータ部12000 h ごとグリース漏れの確認
10全軸減速機12000 h ごと異常の確認とグリース交換
11B・T 軸ギヤ12000 h ごと異常の確認とグリース交換
12オーバーホール36000 hメーカーのサービス部門が実施

マニュアルでは項目ごとに、ユーザ内の指定作業者・教育を受けた有資格者・メーカーのサービス部門のどれが行うかも分けられています。

使うグリース​

仕様全軸減速機、B・T 軸ギヤ
-A00(標準)モリホワイト RE No.00
-D00RV グリース LB00

防滴仕様と食品グリース仕様のグリースは 仕様違いのページ を見てください。

減速機・ギヤのグリース交換​

守る条件​

  • 注入前に排出口のプラグを必ず外す。付けたまま入れると、グリースがモータに入ったり、減速機のオイルシールが抜けたりします。排出口にチューブを付けるなら長さ 150 mm 以内、内径 6 mm 以上。
  • 注入はグリース専用ポンプ(エアー式グリースガンなど)で、7 g/s 以下。1 秒に 2 回吐出するなら 1 回 3.5 g 以下が目安です。ポンプへのエア供給圧は 0.3 MPa 以下が目安。
  • 押出しエアでグリースを抜くときは 0.025 MPa 以下(吸い出す場合の吸引圧も 0.025 MPa 以下)。勢いよく飛び出すことがあるので、チューブで容器に受けます。
  • 注入口につなぐホースには先にグリースを詰めて、減速機に空気が入らないようにする。
  • 減速機やモータを付けた直後は、シール剤が固まるまで 30 分以上待ってから注入する。

注入量(目安)​

箇所注入量
S 軸2750 g
L 軸1410 g
U 軸640 g
R 軸(GP50)3050 g
R 軸(GP35L)4700 g
B・T 軸、B・T 軸ギヤ1310 g

GP50 / GP35L の保守説明書には、初回の補給だけに使う別の量は書かれていません。

手順の要点​

  1. 推奨姿勢をとる。L 軸に入れるときは L 軸 0°、U・R・B・T 側のときは L・U・R・B 軸 0°(L 軸の姿勢がとれない場合は U アームを床と水平に)。壁掛けでは L 軸を ±90° にします。注入口と排出口の位置は設置方式で変わるので、先に確認します。
  2. 注入口と排出口のプラグを外し、注入口にグリースニップル(ロボットに同梱)を付けて注入する。
  3. グリース交換なら、排出口から出るグリースが新旧半々に見えたところで止めて、手順 5 へ。減速機交換なら、排出口にグリースが見えたところで止める。
  4. (減速機交換のときだけ)ティーチモードで各軸を 5 回ほど動かし(S・L・U・B 軸 ±45°、R・T 軸 ±90°、速度は任意)、もう一度注入。排出口から出てきたら完了。
  5. 下の量だけグリースを抜く。容器に受けて量りながら、排出口からエアで押し出す(0.025 MPa 以下)か、排出口から吸い出します。出にくいときはティーチモードで 5 回ほど動かします。
箇所排出量
S 軸不要(0 g)
L 軸190 ± 25 g(215 ± 30 cc)
U 軸90 ± 10 g(100 ± 15 cc)
R 軸(GP50)155 ± 20 g(175 ± 25 cc)
R 軸(GP35L)235 ± 35 g(270 ± 40 cc)
B・T 軸、B・T 軸ギヤ65 ± 10 g(75 ± 10 cc)
  1. なじみ動作をプレイバックで行う。交換した軸を ±45°(R・T 軸は ±90°)、MOVJ VJ=50.00、各動作の後にタイマ 1.0 秒で 15 分間。動作中にグリースが出ることがあるので、注入口のニップルを外してシールテープ TB4501 を巻いたプラグを付け、排出口にはグリース回収袋を付けておきます。
  2. 出たグリースを拭き取り、排出口にもシールテープを巻いたプラグを付ける。

抜く量が少ないと運転中に内圧が上がってグリースが漏れ、抜きすぎると潤滑不足で減速機が早く傷みます。

プラグと締付けトルク​

箇所注入口プラグ排出口プラグ
S 軸PT1/4、12 N·m(1.2 kgf·m)PT3/8、23 N·m(2.34 kgf·m)
L 軸PT3/8、23 N·m(2.34 kgf·m)PT3/8、23 N·m(2.34 kgf·m)
U 軸PT1/8、4.9 N·m(0.5 kgf·m)PT3/8、23 N·m(2.34 kgf·m)
R 軸PT1/8、4.9 N·m(0.5 kgf·m)PT3/8、23 N·m(2.34 kgf·m)
B・T 軸、B・T 軸ギヤPT1/8、4.9 N·m(0.5 kgf·m)PT1/8、4.9 N·m(0.5 kgf·m)

プラグのねじ部は洗浄・脱脂してからシールテープ TB4501 を巻きます。天つりでは注入口と排出口が入れ替わります。

警告

ロボットを動かすときは動作範囲に入らないでください。

機内バッテリーユニットの交換​

バッテリーユニット(HW1483880-A)は 3 個(S・L 軸用、U・R 軸用、B・T 軸用)あり、それぞれマルチポートコネクタと一緒に付いています。ペンダントにバッテリーアラームが出たとき、または 24000 h で交換します。

  • 制御電源が入るとき:制御電源を入れてサーボオフにし、非常停止ボタンを押した状態で作業します。カバーを外し、結束バンドを切って古いユニットを外し、新しいユニットに付け替えて結束バンドで固定します。電源が入っているので、データは消えません。
  • 制御電源が入らないとき:バッテリー交換用リード(HW1471281-A)と、交換用とは別のバックアップ用バッテリーユニットを用意します。マルチポートコネクタの「IN」(または「Y」)ポートに交換用リードとバックアップ用ユニットを先につないでから、古いユニットを交換します。こうしないと ABSO データが消えます。

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出典:YASKAWA マニュアル HW1484658(GP50/GP35L 取扱説明書 rev 6)、HW2481410(GP50 取扱説明書 -D00 rev 1)、HW1484672(GP50/GP35L 保守説明書 rev 3)に基づく。HW2481410(-D00)は日本語版のみ。